|
Silikon, Kalıp, Ayırıcı, Metal Koruyucu, pas, önleyici, temizleyici, Korozyon, İtici Yağı, Boya Temizleyici, Ayırıcı, tahribatsız, muayene, KALIP AYIRICI, yağlayıcı, çatlak, bulucu, sprey, sıvı, gres,
koruyucu, Silikonsuz Kalıp Ayırıcı, KALIP, firmaları, firması, Metal, Metal Koruyucu, Pas, pas önleyici, Pas temizleyici, Korozyon, İtici Yağı, sökücü, Boya Temizleyici, Plastik, enjeksiyon, plastik enjensiyon, kalıp
itici yağı, Kalıp Maça yağı, Oring, Oring yağı, kalıp ayırıcı sprey, red penetrant, cleaner, girici, aerosol, gres, ayırıcı, kalıp, Silikon kalıp ayırıcı sprey,
Aerosol, taban, taban boyası, termo, termo taban, poli, PU taban, ndt, PU taban boyası, matlaştırıcı, Termo, matlaştırıcı,
taban, matlaştırıcı, sprey boya, Termo taban boyası, Takunya boyası, Sert PU boyası, kimya, sektör, sektörü, kimyasallar,
firmaları, firması, sanayi, boyası, boyaları, boyasi, boyalari, beylidüzü, haramidere, avcılar, ikitelli, büyükçekmece,
bakırcılar, sitesi, yakuplu, gürpınar, istanbul
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 NDT Tahribatsız
Muayene > UYGULAMALAR  |
|
|
|
Sıvı
Penetrant Muayenesi:
Demir Döküm sektöründe bir malzeme üzerinde yüzeye açılan
çatlaklar tespit edilir. Sıvı penetrant muayenesi kontrol
edilecek yüzeyin temizliği, hatanın konfigürasyonu,
kullanılan sıvının yüzeyi ıslatma yeteneği, hatanın yüzeye
açıldığı noktadaki boyutları, sıvının yüzey gerilimi,
sıvının temas açısı ve hatanın içinin temizliği ile
yakından ilgilidir.
Tüm bu parametreler hatanın net olarak ortaya
çıkarılmasını etkileyen parametrelerdir.Bu yöntem, bir
final kalite kontrol muayene tekniği, malzeme giriş kalite
kontrol tekniği( örneğin bir döküm fabrikası için tüm
işlenmiş çelik yedek parçalar gibi), üretim sırasında
kontrol, bakım amaçlı kontrol muayene tekniği olarak
kullanılabilir.
Kısacası bir döküm fabrikasının kancaları, potalarının
taşıma kolları, forkliftlerin taşıyıcı kolları ve tüm
bakım faaliyetlerinde kullanılabilen bir teknik olması
yanında muhtemel sıcak yırtılma ve tüm transportlar
sırasında oluşabilecek soğuk çatlakların tespitinde
kullanılabilen bir muayene tekniğidir. Tespit edilebilen
süreksizliklere örnek olarak yüzeye açılan çatlaklar,
çekinti boşlukları, sızdırma oluşturan birleşmeme hataları
v.b. tüm hatalar örnek olarak verilebilir.
Yöntemin avantajları; Bu metot yüzeye açılan küçük
hataların tespitinde çok hassas bir metottur. Pahalı
olmayan bir metottur. Hassasiyeti çok yüksektir. Ekipman
ve cihaz ihtiyacı minimum olan bir metottur( uygulama
zamanını tespit etmek için bir zaman ölçer, bir sıcaklık
ölçme cihazı, penetrant malzeme-kırmızı renkli girici
sıvı, ışık ortamı-beyaz veya ultraviole, fırça, daldırma
tankı veya sprey, geliştirici malzeme ve temizlik bezleri
ihtiyaç duyulan malzemelerdir).
Her türlü karışık şekilli parçalara uygulanabilir. Eğitim ihtiyacı çok az
olmasına rağmen çok dikkat gerektiren olmazsa olmazları
vardır( yüzey temizliği gibi). Pek çok amaçla kullanılan
ve farklı kaynaklı hataları ortaya çıkaran bir muayene
metodudur döküm parçalarda parçanın muayene öncesi hava
ile çok iyi temizlenmesi, daha sonra özel sprey
temizleyiciler ile temizlenerek tekrar hava ile temizlenip
sonrasında penetrantın yüzeye uygulanması ve temiz tüy
bırakmayan bir bez ile parçanın üzerinden penetrantın
temizlenmesi yoluyla geliştiricinin tatbiki ile uygun bir
muayene yapılabilir. otomotiv sektöründe tüm dişlilere ve
kam millerine uygulanan bir tekniktir
Sıvı penetrant yönteminin nasıl uygulandığını gösteren
şematik bir şekil aşağıda verilmiştir. (Şekil-1)
5 adımdan oluşan uygulama; yüzey hazırlama, penetrant
sıvının tatbik edilmesi, yüzeydeki fazla penetrant sıvının
silinmesi temizlenmesi, geliştirici malzemenin parça
yüzeyine tatbik edilmesi ve parçanın göz ile kontrolü
(beyaz ışık veya gün ışığı altında) aşamalarından
oluşmaktadır.
Şekil-1. Sıvı Penetrant Muayenesi İşlem Adımları
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
